拼接平台的优缺点及拼接多块试验平台的具体原则

当单块试验平台无法满足庞大工件的种种技术工作要求时，就需要将几块甚至十几块平台进行拼接，形成一块更大的拼接的组合平台，来满足我们的具体工作需求，这种方法是方便且有效的，但是当我们需要去拼接的时候需要注意的细节有很多。
试验平台顾名思义就是在试验平台的上面进行工作，不可避免的要进行敲打，敲打的力度造成我们不能使用太薄的面板。试验平台——拼接平台再对大型的铸件、工件进行检验、划线、装配等工作。
铸铁试验平台规格的一般都设计有4个对称的起重孔，这样装卸方便。为了防止试验平台发生的变形，在吊装铸铁平板时，用四根同样长度的钢丝绳同时挂住试验平台上得四个起重孔，将试验平台平稳吊装在运输工具上。
在使用试验平台时，要先将试验平台支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个试验平台平稳，再由专业技术人员将试验平台调整至合格精度。
在试验平台上检验工件时要轻拿轻放工件，不要在试验平台上挪动比较粗糙的工件，以免对试验平台工作面造成磕碰、划伤等损坏。
铸铁试验平台是一种使用特殊物质的设备，因其材料有着自己的特性，因此试验平台表面幅射热吸收慢，导热快，能够较快的进入恒温室很稳定。
一般一块常规规格的试验平台是可以满足正常大小或者一般大小工件的检验、划线、铆焊、装配等工作要求的，但是对于大型铸件或工件，比如大型机床铸件，船舶制造行业等等。
一般铸铁试验拼接平板使用是比较常见的，相对而言，岩石平台的拼接使用就比较少。
拼接的原则有以下几条:
1.试验平台拼接:尽量让平台拼接处槽间距对接后和其它槽间距相同，如槽间距要求300mm,拼接处可以各留150mm,这样对接后槽间距仍然是300mm.
2.承重较大的 ：承载能力是 要考虑的一个重要的参数，需要根据承重设计试验平台各部分的机构，合理的搭配才能保证平台的性能稳定。承重要求较大的试验平台如果拼接，需要设计支撑方式，如 固定， 固定等方式，要设计合理的支点，方便安装，还要使支点的搭配起到稳定精度的作用。
3.不开槽的平台:考虑拼接方式块数越少越好，这样对于拼接后的精度影响较小。
4.异型平台规格：通常平台以长方形为主，如需要正方形如5000*5000mm,可以考虑拼接成2块长方形，如2500*5000mm.这样做使单块平台精度好控制。
多块拼接的试验平台和整体平台相比，优点就是运输方便，加工方便，平台结构能降低，造价会下降，但是多块拼接的平台不如整体平台的精度更为准确。