在矿山开采领域,炸药的安全存储与运输始终是重中之重。近期,一种新型的矿用玻璃钢炸药箱正在多地矿山试点推广,其凭借卓越的安全性能,成功通过了一系列严苛测试,有望成为保障矿山爆破作业安全的新利器。
传统的金属炸药箱在长期使用过程中暴露出诸多弊端。金属材质重量较大,这在矿山井下复杂的作业环境中,给搬运工作带来了极大的困难,不仅耗费人力,还降低了工作效率。而且,金属容易受到腐蚀,尤其是在井下潮湿且可能存在腐蚀性气体或液体的环境中,腐蚀问题更为严重。一旦炸药箱被腐蚀,其结构完整性受到破坏,就会增加炸药泄漏等安全风险。此外,金属在摩擦或与其他物体接触时,极易产生静电,而静电火花对于炸药这种易燃易爆物品来说,无疑是一颗随时可能引爆的 “定时炸弹”。
相较而言,矿用玻璃钢炸药箱展现出了显著的优势。从材质上看,它主要由玻璃纤维与环氧树脂复合模压而成,这种材质组合赋予了炸药箱出色的性能。在轻量化方面成果显著,以常见的较大规格(800×500×500mm)为例,该规格的玻璃钢炸药箱可承载 48kg 炸药,但其自重仅 25kg,这一重量使得单人即可轻松肩背运输,大大提升了井下搬运效率,相较于传统金属炸药箱,搬运效率提升可达 50%。
在安全防护性能上,矿用玻璃钢炸药箱更是表现卓越。它具备三重防护机制,全方位隔绝静电、火焰与腐蚀风险。其表面设有专门的防静电层,能够及时将产生的静电导除,避免静电积累产生电火花从而引爆炸药。在耐腐蚀方面,对酸碱、盐雾等侵蚀具有极强的抵抗力,特别适配井下潮湿且复杂的环境,有效保障了炸药箱在恶劣环境下的长期安全使用。在军工级安全结构设计上,该炸药箱采用泄压定向设计,倘若箱内不幸发生意外爆炸,冲击波能够按照预先设计的方向导出,极大地减少了因爆炸引发的殉爆风险,最大程度保障周边人员与设施的安全。同时,箱体内的锁扣、合页等配件均采用纯铜铸造,从细节处杜绝了金属摩擦产生火花的可能性。在煤矿瓦斯环境这种高危场景中,静电火花极有可能引发灾难性的链式爆炸,而该玻璃钢炸药箱已通过煤科院的防静电认证,如同为井下雷管运输穿上了一层坚实的 “黄金护甲”,为运输过程中的安全提供了可靠保障。
目前,矿用玻璃钢炸药箱已在多个矿山展开试点应用,并收获了良好的反馈。在某金属矿山,由于井下环境中酸性水汽对金属设备腐蚀严重,以往使用的金属炸药箱需要频繁更换,维护成本居高不下。自从试点使用玻璃钢炸药箱后,耐腐蚀的特性使得炸药箱的使用寿命大幅延长,维护成本显著降低。在一次暴雨天气下的爆破作业中,尽管现场环境恶劣,但玻璃钢炸药箱凭借其良好的防护性能,确保了箱内炸药的安全,顺利完成了爆破任务。
随着多地矿山试点工作的稳步推进,矿用玻璃钢炸药箱凭借其高安全性、轻量化以及良好的环境适应性等优势,正逐渐获得行业的认可。未来,它有望在矿山开采、隧道挖掘等涉及爆破作业的领域得到更广泛的应用,为保障作业安全、提高生产效率发挥重要作用,推动爆破作业安全标准迈向新的高度。