在煤矿安全生产的复杂体系中,煤尘爆炸防治始终占据着核心地位。矿用隔爆水槽作为关键的隔爆设施,在阻断爆炸传播、遏制灾害扩大方面发挥着不可替代的作用。随着井下作业安全标准的不断提高,矿用隔爆水槽的质量监管也日益严格。
近年来,井下作业环境愈发复杂,瓦斯煤尘爆炸风险不断增加。从相关数据来看,因隔爆设施失效或未正确安装导致的爆炸事故时有发生,造成了严重的人员伤亡和财产损失。这使得加强矿用隔爆水槽的质量监管成为保障井下作业安全的当务之急。
国家对矿用隔爆水槽的质量监管出台了一系列严格标准。例如,《煤矿安全规程》明确规定,开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井,在矿井的两翼、相邻的采区、煤层及采煤工作面间等关键区域,必须用水棚或者岩粉棚隔开。并且,对于隔爆水槽的安装地点、位置、棚区参数设置、安装方式以及使用与维护等都有详细且严格的要求。如隔爆水槽和隔爆水袋的基本技术要求必须符合 MT157 标准,矿井应当每周至少检查 1 次煤尘隔爆设施的安装地点、数量、水量或岩粉量及安装质量是否符合要求。
为了确保这些标准的有效执行,监管部门采取了多种强化措施。一方面,加大了对生产企业的监管力度。对生产矿用隔爆水槽的企业进行严格审查,从原材料采购、生产工艺到产品检验,全过程进行监督。要求企业必须具备完善的质量控制体系,确保产品质量稳定可靠。对于不符合质量标准的产品,坚决予以取缔,禁止流入市场。另一方面,加强了对煤矿企业使用环节的监管。监管部门定期对煤矿井下的隔爆水槽进行检查,查看是否按照标准安装、使用和维护。对于未正确安装或维护隔爆水槽的煤矿企业,责令限期整改,并依法给予相应处罚。
一些先进企业在提升矿用隔爆水槽质量方面做出了积极探索。例如,晋能控股集团阳泉燕龛公司程庄煤矿,面对传统隔爆水袋在安装便捷性、稳定性以及隔爆效果等方面的局限性,经过充分调研和论证,将原有隔爆水袋全面更换为新型隔爆器。新型隔爆器采用先进技术和材料,安装简便、维护方便且隔爆效率高。其科学合理的结构设计,能在爆炸瞬间快速释放抑爆介质,有效抑制爆炸火焰传播,同时具备良好的抗冲击和抗变形能力,可在复杂井下环境中长期稳定运行。
随着科技的不断进步,矿用隔爆水槽的质量监管也将朝着智能化方向发展。未来,有望通过智能传感器对隔爆水槽的状态进行实时监测,包括水量变化、设施完整性等。一旦出现异常,系统能够自动发出预警,及时提醒相关人员进行处理,进一步提升井下作业的安全性。