铸铁平板刮研工艺及如何提高铸铁平板的质量？

铸铁平板刮研工艺是平面光整加工的方法之一。从刮削过程看，刮削是合力作用的过程，操作熟练对铸铁平板刮研程度决定了刮削质量的优劣。人工在刮研铸铁平板操作时，将平面刮刀刀柄顶住胯骨，双手握住刀，使平面刮刀与铸铁平板被刮表面形成一定的切削角度并对刀头施加压力，使平面刮刀刀刃吃紧平面。这时当人的胯骨和腰部给刀柄以推力，使刀刃切入铸铁平板金属表面并使刀刃在深入向前中切去研磨的黑点，然后将双手压力立即转换提升力，把刀头快速提起离开铸铁平板表面。
熟练的掌握这项技术，可以大大提高工作效率。怎样提要铸铁平板的质量,一直是铸件技术人员的所追求的。其实造型造芯是平板铸件形成过程中的关键工序之一，它对铸件的质量、制造成本、生产效率、劳动强度和环境污染等各方面都有十分重要的影响。只要我们掌握好造型造芯的工序,就可以提高我们铸铁平板的质量。
一,粘土砂湿砂造型工艺
多年的生产实践表明，具有成本低、污染小、效率高、质量好等优点的射压、气冲造型和静压造型等高度机械化、自动化、高密度湿度造型工艺，将成为我国今后中、小型铸件生产的重要发展趋势。
二,树脂砂造型造芯工艺
通过开发无或少污染的粘结济、催化剂，研究与之配套的环保处理设备，广泛应用和发展树脂自硬砂、冷芯盒自硬工艺、温芯盒法及壳型(芯)法。
树脂泛造型工艺的产品铸铁平板，铸铁方箱，弯板等。
三,水玻璃砂造型造芯工艺
研究水玻璃的净化及改性以提高其粘结性能，开发新型水玻璃砂旧砂再回用工艺及设备，进一步推广酯硬化水玻璃砂在中大型铸件平板上的应用。
四,铸造涂料
扩大和加强转移涂料、表面合金化涂料的应用领域和机理研究。
铸铁凭条主要用于机械、电机、发动机的动力实验，具有较好的平面稳定性和韧性。表面带有T型槽及螺栓孔，可以用来固定实验设备。
但是什么是铸铁平台呢？
铸铁平板又称铸铁平台，外观基本上是箱体式，工作面有长方形、正方形、圆形等。
铸铁平台（平板）有什么那些要求呢？
（1）厚度要求：主要包括平台上工作面厚度，侧围厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。
（2）材质要求：强度铸铁HT200-300,硬度:HB170-240
（3）人工退火：在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。
（4）自然时效：按国标标准应该是2-3年自然时效，由于此工序时间太长，企业受影响已不可能等待那么长时间，多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺咨询17736965167的效果尚未明确，但在国际上已普遍使用。