焊接铸铁平台如果保证合理的结构搭配[收藏]

0 企业 weiyue1122 2024年04月25日

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对于通用型焊接铸铁平台,一般台面为整体式的平整面或者带有定位凹槽的平面。该结构简单,但是无法适应各种形状多变的工件,对特殊的焊接位置安装定位困难,操作人员施焊技术难度大。这里将整体式台面   换为由两部分组装而成的结构,分别为固定焊台和可调焊台。可调焊台的仰角可调节,进而可以实现对多种复杂形状的焊件进行安装和定位,以施焊调节,减轻操作强度,提   。
焊件在焊接前、稳固的安装在台面上,在受到焊接应力或者其它作用力时工件不能产生位移,否则将会影响焊接的正常进行和焊接质量。对于工件的夹紧,在两部分台面上分别开设长槽孔,配合螺栓1、压板2和锁紧螺母4能方便的对工件3进行安装和定位。工作时将工件的带固定部分放置于焊台和压板之间,通过螺栓连接将工件夹紧。
对于高度的调整,考虑到结构的   性和操作性,选用类似螺旋千斤顶结构;依靠锁紧螺母和螺旋副的自锁特点可以使调节后的高度保持不变。工作过程中,转动高度调整手轮12,通过调节杆8带动锥齿轮6转动,进而使安装于高度调整丝杆的锥齿轮5转动,从而实现底座上下移动,实现高度的调整。在高度调整好之后,通过锁紧螺母14锁住调整后的高度,从而获得适宜的高度位置。高度调节范围为400mm-1000mm。
为保证焊接铸铁平板台面的平面度和刚性,选择厚度为10mm的钢板作为台面的基本材料。底座和固定支架等分别采用槽钢,以保证焊接铸铁平台的强度和刚度要求。整个机架重量40kg,预支撑的大重量100kg。整个焊接台主要由:固定支架、底座、固定焊台,可调焊台、高度调整装置、角度调整装置等几部分组成。
焊接铸铁平台的结构搭配有很大的学问,合理科学的结构搭配有利于铸铁平台的使用寿命及质量。焊接铸铁平台采用面、邦、筋搭配组成,各部分为一次性浇注而成。面也就是工作面,是使用中接触   多的地方,工作面按承重、精度、开槽等情况设计   的厚度,面的厚度至关重要,既要保证使用效果还不能过于加厚,也就是做到性价比   高;性价比高还涉及到围子和筋,围子在使用中起到支撑作用,厚度和高度都和平台支撑能力有关。
通常焊接铸铁平台高度也是根据平台大小决定的,1500*2000——2000*3000的平台高度在230——300mm范围内,大于此规格的焊接铸铁平台高度可以搭配到300——400mm。过于矮的高度会影响平台的硬度。加强筋起着拉伸作用,也要根据承重要求设计搭配加强筋的高度和厚度,加强筋的高度通常为半筋、满筋及平筋。
合理科学的结构搭配是焊接铸铁平台生产厂家技术能力的一种指标,性价比高是我厂生产的追求及原则。期待广大客户朋友来电洽谈。焊接铸铁平台工作面根据客户需求来设计,一般焊接平台工作面精度要求不高,满足需要焊接的工件就可以,工作面精度参照焊接平台   标准GB/T 22095-2008。
焊接铸铁平台使用时应把表面清理干净,工件固定牢固,焊接完成后及时把工件卸下,防止平板变形。虽然该产品有性,也不可以把它存放在潮湿阴暗处。要定期检验平板的   度。保证工作质量为了防止焊接平板(焊接平台)发生有害的变形,在发装平板时,要将支承支在主支点处。支承时,尽量将平板的工作面调整到水平面内

 
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