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量块修理需要有一块甚至几块压砂效果好的平板。所谓压砂效果指的是：(1) 嵌砂性好：平板容易嵌砂，嵌入的砂子牢固、耐用。(2)压砂容易简单。(3)切削锋利耐磨。(4)修理量块容易达到所需的表面粗糙度。量块修理需要在几秒钟或者几十秒钟内完成平面度、表面粗糙度、中长度的变动量等几个技术指标。修理量块用平板的好坏直接影响着量块的修理质量和效率。因此平板的压砂尤为重要。
1．压砂前的准备工作
1.1铸铁平板的选用
压砂前的准备工作很重要。首先选用什麽样的平板？采用那种压砂方法？选用什麽规格的砂子？心里应该清楚。修理量块的平板一般有灰铸铁、高球墨铸铁、高低金属球墨铸铁等三种。平板的硬度在HB （130～250）之间。采用硬度较低的平板压砂，嵌粗砂容易，适合于粗研，修出的量块表面粗糙度比较低，表面发白。采用硬度较高的平板，嵌粗砂困难，容易嵌入细砂，耐磨性不理想，修出量块的表面粗糙度高，色泽青亮。从我二十来年的工作经验看，采用硬度在HB（180～210）的平板，既压砂容易，耐用，又适用于高精度的密研磨，特别适用于量块修理。
1.2 铸铁平台/平板研磨方法
平板的研磨方法一般有两种：一种是三板互研法，这种方法压砂的结果是，三块平板平面度都很好，三块平板的压砂效果基本一样，并且三块平板都可以使用，不用经常压砂，但对修理技术要求较高。所谓三板互研法是指三块平板相互之间依次互研，并且每块平板只能当下板两遍，实际共研磨6遍。
另一种方法是两块板互研法，也叫子母板压法。这种方法是只用两块平板一上一下互研，用这种方法压砂结果是，两块平板的平面度基本吻合，上面平板的平面度凹，下板的平面度凸，并且下板的压砂效果要比上板的好。由于上板中间凹，不容易修理量块，一般不用上板，只用下板。缺点是下板的凸起程度不易掌握，只能用一块平板。每次压砂时需要研磨3～4遍才可以完成，每遍6分钟左右。两种方法相比较，本人经验觉得还是前者较好。
1.3 金刚砂规格的选用
平板的压砂有两种方法:(1)从开始到结束只用一种规格的砂子，修理量块一般用M2.5规格的砂子.(2)压砂从开始到结束,砂子从粗到细循序渐进地压砂,一般选取M4,M3,M2.5规格的砂子。
1.4研磨平板需要的辅料
(1)混合油：煤油和变压器油的比例3：1。 (2)硬脂。 (3)用汽油泡好的砂子即金刚砂。
1.5 平板恒温
修理室的温度很重要，太高或太低都不容易嵌砂，一般温度在（20±5）°C。有的单位压砂房间恒温条件比较差，当平板从一温度拿到另一温度的房间研磨时，平板受热涨冷缩现象的影响，表面产生变形，故等温一段时间，一般平板在压砂前等温数小时或更长时间，待平板咨询13231713280变形稳定后，再开始研磨。
1．压砂前的准备工作
1.1铸铁平板的选用
压砂前的准备工作很重要。首先选用什麽样的平板？采用那种压砂方法？选用什麽规格的砂子？心里应该清楚。修理量块的平板一般有灰铸铁、高球墨铸铁、高低金属球墨铸铁等三种。平板的硬度在HB （130～250）之间。采用硬度较低的平板压砂，嵌粗砂容易，适合于粗研，修出的量块表面粗糙度比较低，表面发白。采用硬度较高的平板，嵌粗砂困难，容易嵌入细砂，耐磨性不理想，修出量块的表面粗糙度高，色泽青亮。从我二十来年的工作经验看，采用硬度在HB（180～210）的平板，既压砂容易，耐用，又适用于高精度的密研磨，特别适用于量块修理。
1.2 铸铁平台/平板研磨方法
平板的研磨方法一般有两种：一种是三板互研法，这种方法压砂的结果是，三块平板平面度都很好，三块平板的压砂效果基本一样，并且三块平板都可以使用，不用经常压砂，但对修理技术要求较高。所谓三板互研法是指三块平板相互之间依次互研，并且每块平板只能当下板两遍，实际共研磨6遍。
另一种方法是两块板互研法，也叫子母板压法。这种方法是只用两块平板一上一下互研，用这种方法压砂结果是，两块平板的平面度基本吻合，上面平板的平面度凹，下板的平面度凸，并且下板的压砂效果要比上板的好。由于上板中间凹，不容易修理量块，一般不用上板，只用下板。缺点是下板的凸起程度不易掌握，只能用一块平板。每次压砂时需要研磨3～4遍才可以完成，每遍6分钟左右。两种方法相比较，本人经验觉得还是前者较好。
1.3 金刚砂规格的选用
平板的压砂有两种方法:(1)从开始到结束只用一种规格的砂子，修理量块一般用M2.5规格的砂子.(2)压砂从开始到结束,砂子从粗到细循序渐进地压砂,一般选取M4,M3,M2.5规格的砂子。
1.4研磨平板需要的辅料
(1)混合油：煤油和变压器油的比例3：1。 (2)硬脂。 (3)用汽油泡好的砂子即金刚砂。
1.5 平板恒温
修理室的温度很重要，太高或太低都不容易嵌砂，一般温度在（20±5）°C。有的单位压砂房间恒温条件比较差，当平板从一温度拿到另一温度的房间研磨时，平板受热涨冷缩现象的影响，表面产生变形，故等温一段时间，一般平板在压砂前等温数小时或更长时间，待平板咨询13231713280变形稳定后，再开始研磨。
